¿Qué materiales se usan en la fundición al vacío?
En la fundición al vacío, se pueden utilizar una variedad de materiales para crear prototipos o piezas de producción de bajo volumen.y requisitos funcionales del producto finalAquí hay algunos materiales comúnmente utilizados en la fundición al vacío:
Resinas de poliuretano (PU): Las resinas de poliuretano se utilizan ampliamente en la fundición al vacío debido a su versatilidad y capacidad para simular una gama de propiedades termoplásticas.Las resinas PU vienen en diferentes formulaciones, ofreciendo opciones para piezas rígidas, flexibles, transparentes o elastoméricas. Pueden replicar las propiedades mecánicas de materiales como ABS, polipropileno (PP), policarbonato (PC) y más.
Las resinas epoxi son otra opción popular para la fundición al vacío, ofreciendo una excelente estabilidad dimensional, resistencia a altas temperaturas y buenas propiedades mecánicas.Las resinas epoxi se pueden utilizar para crear prototipos o piezas que requieren una alta resistencia, resistencia química o estabilidad térmica.
El caucho de silicona se utiliza para crear moldes para la fundición al vacío. Es un material flexible y duradero que puede capturar detalles intrincados y recortes del patrón maestro.Los moldes de silicona se pueden reutilizar varias veces, lo que permite una producción eficiente de réplicas.
Resinas de polipropileno (PP): Las resinas de polipropileno se utilizan con frecuencia en la fundición al vacío para simular las propiedades de este material termoplástico común.Las réplicas de PP pueden mostrar una buena resistencia química, baja densidad y propiedades mecánicas razonables.
Resinas acrílicas: Las resinas acrílicas se pueden utilizar en la fundición al vacío para crear piezas transparentes o translúcidas.que los hace adecuados para aplicaciones que requieren claridad óptica o inspección visual.
Materiales similares al caucho: la fundición al vacío puede replicar materiales similares al caucho, como elastómeros o cauchos flexibles.y propiedades amortiguadoras de vibracionesSe utilizan comúnmente para juntas, sellos, agarres o cualquier aplicación que requiera un componente blando o amortiguador.
Resinas especiales: en función de los requisitos específicos, se pueden utilizar resinas especiales en la fundición al vacío. Estas pueden incluir resinas ignífugas, resinas resistentes a altas temperaturas,Resinas conductoras eléctricas, o otras formulaciones personalizadas adaptadas a necesidades particulares.
Es importante tener en cuenta que la disponibilidad de materiales puede variar entre los diferentes proveedores de servicios de fundición al vacío.Cada proveedor puede ofrecer una selección de materiales con diferentes propiedades y característicasAl considerar la fundición al vacío, es aconsejable consultar con el proveedor de servicios para determinar el material más adecuado para su proyecto específico.
| Finitura superficial para la fundición al vacío |
| Barana Rapid puede construir capas de superficie únicas para sus piezas de fundición al vacío utilizando una amplia gama de acabados de superficie.y las necesidades de resistencia química de sus productosPodemos proporcionar los siguientes acabados de superficie basados en su selección de material y aplicación de piezas: |
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Nombre |
Descripción |
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De color blanco |
Los acabados de grado A se fabrican utilizando un proceso de pulido de diamantes y producen superficies brillantes y brillantes en las piezas moldeadas por inyección. |
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Las demás: |
Los acabados de grado B utilizan papel de lija de arena para producir piezas con un acabado ligeramente más áspero que las piezas de grado A. Las piezas de plástico moldeadas a medida que se someten a un acabado de grado B tienen una textura de superficie mate. |
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En el caso de las plantas |
Los acabados de grado C utilizan piedras de lijado de arena para producir una superficie áspera e irregular. |
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Con textura |
Los acabados de grado D utilizan grano y cuentas de vidrio o óxido seco para producir un acabado con una textura muy áspera. |
El giro CNC como una forma de mecanizado de precisión en el que el material se elimina mediante un cortador que entra en contacto con una pieza de trabajo que gira.garantizar resultados precisos y repetibles.
El torneado CNC difiere del fresado CNC en que la herramienta de corte gira y se dirige a la pieza fija desde múltiples ángulos.que permitan la creación de formas redondas o tubularesEste proceso es particularmente eficaz para lograr superficies redondeadas precisas que pueden ser difíciles de lograr con fresado CNC u otros métodos.
Un torno CNC utilizado para girar suele tener una torreta donde se monta la herramienta.formando finalmente el modelo 3D o la parte deseada.
Al igual que el fresado CNC, el torneado CNC es adecuado tanto para la creación de prototipos rápidos como para la producción de piezas de uso final.Su precisión y eficiencia lo convierten en un proceso valioso para la fabricación de componentes con geometrías redondas o tubulares.
Al utilizar el torneado CNC, los fabricantes pueden lograr resultados de alta calidad, optimizar el tiempo de producción y producir prototipos o piezas finales con precisión y repetibilidad.
El torneado CNC es un proceso de fabricación subtractivo en el que una herramienta de corte estacionaria elimina el material haciendo contacto con la pieza de trabajo de hilar para darle forma de acuerdo con las especificaciones deseadas.
En el torneado CNC, una barra en blanco de material de stock se sostiene con seguridad en el chuck del husillo y gira junto con el husillo en sí.Luego elimina el material de la pieza para crear la forma deseadaEl movimiento de la máquina está controlado con precisión por instrucciones informáticas, lo que garantiza la exactitud y la repetibilidad en el proceso de fabricación.
El torneado CNC es particularmente adecuado para crear formas redondas o tubulares y lograr superficies redondeadas de alta precisión.La naturaleza rotacional del proceso permite la creación de componentes cilíndricos, como ejes, cilindros y otras piezas de simetría de rotación, con una precisión excelente.
| Nuestros procesos de fabricación de bajo volumen |
| Barana Rapid tiene más de diez años de experiencia en la fabricación de pequeños lotes, un excelente equipo y fuertes proveedores para satisfacer todas sus necesidades de fabricación de pequeños lotes.Basado en nuestros muchos años de experiencia en el moldeado de pequeños lotes y excelentes ingenieros, vamos a ejecutar eficazmente todos sus proyectos que involucran el mecanizado de pequeños lotes.Esto se debe a la sólida cadena de suministro y a los equipos avanzados de fabricación de pequeños lotes para diferentes tecnologías de fabricación.Puede estar seguro de que nos aseguraremos de que el precio mayorista sea más bajo que el de nuestros pares, controlaremos estrictamente los estándares de calidad del producto, ayudaremos a los clientes a optimizar el diseño,seleccionar la tecnología de procesamiento CNC adecuada, reducir los costes y lograr una rápida producción en masa, para garantizar que finalmente reciba productos económicos y de alta precisión. |
| Mecanizado CNC |
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El corte automático de alta velocidad puede formar con precisión diferentes formas para reflejar sus diseños en el material metálico o plástico para el mecanizado CNC de bajo volumen. |
| Moldeado por inyección de plástico |
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El moldeo por inyección de plástico puede convertir materiales termoplásticos en piezas plásticas específicas, ya sea en producción en masa o en producción de bajo volumen. |
| Fabricación de chapa metálica |
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La fabricación de chapa metálica es un proceso de fabricación sustractivo que se puede aplicar para la fabricación de bajo volumen y la creación de prototipos de piezas metálicas. |
| Fundición al vacío |
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La fundición al vacío es un método de fabricación personalizado utilizado para la producción de pequeñas series de piezas plásticas funcionales. |
| Casting a presión |
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La fundición a presión es un proceso de fabricación en el que el metal fundido se vierte o forza en moldes de acero, lo que permite la producción en pequeño volumen de piezas moldeadas por inyección de metal de calidad con bajo costo. |
| Extrusión de aluminio |
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La fundición al vacío es un método de fabricación personalizado utilizado para la producción de pequeñas series de piezas plásticas funcionales. |
| Impresión 3D |
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Ofrecemos una amplia variedad de servicios de impresión 3D, como la impresión 3D SLA (estereolitografía) y la impresión 3D SLS (sinterización selectiva por láser).Nuestros ingenieros y gerentes de proyecto colaborarán con usted para confirmar sus diseños CAD, las funciones del producto, las tolerancias dimensionales, etc. |
En comparación, el fresado CNC implica la rotación de la herramienta de corte mientras la pieza permanece estacionaria, lo que permite la creación de formas y características más complejas.El fresado CNC se utiliza típicamente para producir piezas con geometrías intrincadas, como ranuras, bolsillos y perfiles 3D complejos.
Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.
Si usted está buscando más información sobre las diferencias entre fresado CNC y torneado CNC,puede consultar el enlace que proporcionó o explorar recursos adicionales que profundizan en el tema con más detalle.
¿Qué separa los procesos de inspección de Barana Rapid del resto?
Para garantizar la conformidad de sus piezas, son necesarias mediciones, inspecciones y pruebas cuidadosas.desde la verificación de los materiales entrantes hasta el escaneo 3D finalRecibirá archivos digitales completos y certificados de cumplimiento para poder cumplir sus propios objetivos regulatorios y de rendimiento.
Un equipo internacional con experiencia sin igual
La inspección de la calidad no se basa sólo en el uso de equipos digitales avanzados, sino también en contar con personal altamente capacitado con años de experiencia.A medida que las piezas se vuelven más complejas y las tolerancias más exigentes para aplicaciones avanzadas, las mediciones de precisión realizadas por profesionales son la única forma de garantizar la perfección.
Inspecciones y revisiones en cada etapa de la producción
Para garantizar la calidad de principio a fin, Barana Rapid ofrece los siguientes servicios de inspección y revisión:
Verificación exhaustiva de los materiales entrantes
Diseño para las revisiones de fabricación de todas las cotizaciones proporcionadas
Revisiones de los contratos tras la recepción de los POs
El primer artículo y las inspecciones en curso
Inspecciones y ensayos finales con informes y certificaciones según sea necesario
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